Thiết kế và lựa chọn bộ lọc túi xung

Bước đầu tiên của thiết kế và lựa chọn bộ lọc túi xung là tìm hiểu tình trạng của khí bụi cần được xử lý (bao gồm công suất xử lý, nhiệt độ, độ ẩm, hàm lượng bụi, tài sản bụi, vv), sau đó thiết kế và chọn bộ lọc túi xung. Hệ thống đường ống và thiết bị phụ trợ giống như các hệ thống thu gom bụi khác. Bộ lọc túi xung SENOTAY sẽ là lựa chọn tốt nhất của bạn. Khi thiết kế và lựa chọn bộ lọc túi xung, bạn nên xem xét những vấn đề này.

1. Nếu tổn thất áp suất là thiếu kinh nghiệm thiết kế phù hợp hơn, 75 x 9.8 PA có thể được sử dụng như một dữ liệu điển hình ở tốc độ lọc thấp. Tuy nhiên, nếu nó sử dụng tốc độ lọc cao hơn, hoặc có lớp bụi có độ xốp thấp hoặc dính, nên sử dụng giá trị cao hơn.

2. Tốc độ lọc là tỷ lệ không khí đối với vải. Đó là tỷ lệ lưu lượng khí lọc (m3 / phút) đến diện tích túi bụi (M2), và kích thước của nó là m3 / phút.m2 = m / phút. Đây là đơn vị tốc độ, đại diện cho vận tốc trung bình của khí đi qua túi lọc thu bụi, bất kể diện tích bị chiếm bởi sợi vải. Vì lý do này, nó thường được gọi là "vận tốc bề mặt rõ ràng".

Tốc độ lọc là yếu tố rất quan trọng quyết định hiệu suất của túi lọc bụi. Nếu tốc độ lọc quá cao, nó sẽ gây ra tổn thất áp lực quá nhiều, giảm hiệu quả loại bỏ bụi, và làm cho túi lọc bụi bị tắc và hư hỏng sớm. Tuy nhiên, việc tăng tốc độ lọc có thể làm giảm diện tích bộ lọc theo yêu cầu của túi lọc thu bụi, do đó cùng một lượng khí có thể được xử lý bằng hệ thống thu gom bụi nhỏ hơn.

Có một tỷ lệ lọc tối ưu cho một tập hợp các thông số thiết kế (nghĩa là loại hệ thống thu gom bụi, cơ chế làm sạch bụi, chất liệu vải và cấu trúc vải của túi lọc bụi, tính chất bụi và vv). Nói chung, tốc độ lọc của bụi mịn thấp hơn so với bụi thô, và tốc độ lọc của hệ thống thu gom bụi nhỏ hơn cao hơn so với tốc độ lọc bụi lớn hơn. Bộ lọc loại máy bay phản lực xung và bộ lọc loại máy bay phản lực đảo ngược có thể đạt được tốc độ lọc cao hơn so với các bộ lọc loại luồng không khí và đảo ngược.

Như để rung loại và bộ lọc loại luồng không khí ngược lại, nó có thể áp dụng tốc độ lọc là 0,9m / phút cho bụi thông thường ,. Từ quan điểm của cả đầu tư và bảo trì, khuyến cáo rằng tốc độ lọc tối đa của thức ăn, bụi hạt và bột phải tương ứng là 0,98 và 0,75 m / phút.

3. Diện tích vải thực tế (m2) có thể thu được bằng cách chia tốc độ dòng chảy (m3 / phút) của khí chảy vào hệ thống thu gom bụi bằng tốc độ lọc đã chọn (m / phút). Do thay đổi nhiệt độ và tăng thêm hoặc giảm không khí, khối lượng khí bụi vào hệ thống thu gom bụi không nhất thiết giống như lượng khí thải ra trong quá trình sản xuất. Nếu hệ thống thu gom bụi được sử dụng trong điều kiện lưu lượng biến đổi, cần phải đưa ra phán quyết xem vùng lọc có được tính toán theo lưu lượng đỉnh hay tốc độ dòng chảy trung bình. Ngoài ra, chúng ta cũng nên xem xét số lượng lưu trữ của vải lọc bụi túi lọc, để thực hiện làm sạch bụi, kiểm tra và bảo trì.

4. Cấu trúc vỏ, số lượng ngăn cần thiết cho hệ thống lọc túi tương đối dễ xác định. Sau khi xác định diện tích túi lọc bụi trong mỗi khoang, cần xác định chiều dài, đường kính và khoảng cách thuận lợi nhất của túi lọc bụi. Chiều dài chung của túi lọc lọc bụi không được nhỏ hơn 50 mm; khoảng cách túi lọc của các túi thu bụi dài hơn (chẳng hạn hơn 3 mét) nên lớn hơn. Túi lọc bụi nên được nhóm lại, và bạn nên để lại một kênh giữa hai nhóm. Nếu chỉ có một kênh ở một bên và đường kính của túi lọc thu bụi là 150 mm, mỗi nhóm không được có nhiều hơn ba hoặc bốn hàng túi lọc bụi; mỗi nhóm đường kính 300 mm không được nhiều hơn hai hàng. Nếu có các kênh ở cả hai bên, các túi lọc có đường kính 150 mm không được nhiều hơn tám hàng và các túi lọc có đường kính 300 mm không được nhiều hơn bốn hàng. Chiều rộng của kênh là 450 ~ 600 mm. Tổng số túi lọc trong mỗi nhóm phụ thuộc vào cơ chế rung. Thông thường, một nhóm túi lọc được trang bị một bộ cơ chế rung. Một ngăn có thể chứa nhiều nhóm túi lọc.